10월 14일부터 16일까지 창저우 푸두 인터컨티넨탈 호텔에서 제8회 고에너지밀도전지 탄소재료 기술 서밋 포럼과 제4회 실리콘 탄소/다공성 탄소 기술 산업화 발전 포럼이 개최됐다.

3일 동안 진행된 의제에서는 실리콘 탄소 양극, CVD 실리콘 탄소, 나트륨 전하 탄소, 다공성 탄소, 단일벽 탄소 나노튜브, 그래핀 전도성 슬러리 등 "실험실에서 놀랍고 규모를 키우면 뒤집힌다"고 인정받는 재료들이 행사의 주인공이 되었습니다.

업계 신호는 과거보다 더 간단합니다. 탄소 소재는 배터리의 '보조 소재'에서 에너지 밀도, 고속 충전, 사이클 수명을 결정하는 '핵심 변수'로 바뀌었습니다.

그러나 변수를 생산 능력으로 전환하려면 먼저 전 단계에서 분산 및 분쇄 공정을 통과해야 합니다. 입자 크기 분포가 더 넓을 경우 후 단계에서 폴 피스의 롤러 압착 및 순환은 10점을 반환합니다.

이푸가 이번 창저우에서 가장 답하고 싶은 질문은 바로 이것이다.

부스에서의 진짜 질문: 탄소재료는 음극보다 나을 것이 없고, 분산은 연삭보다 어렵다

이번 포럼에서 가장 많이 언급되는 단어는 "균일성"입니다. 이는 정밀도나 미세함의 문제가 아니라 널리 분산되는지, 안정적인지 불안정한지의 문제입니다.

A20에서 들었던 고주파 문제는 4가지로 집중되어 있습니다.

①실리콘탄소양극: 나노실리콘이 뭉쳐져 있는데, 충분히 분산되지 않으면 뒤집어집니다.

나노실리카 분말은 비표면적이 크고 뭉치기 쉽습니다. 사전 분산이 제대로 이루어지지 않으면 샌드밀에 넣을 때 "차가운 쌀"이 됩니다. 표면은 갈아지지만 코어는 여전히 단단하고 뭉쳐져 있습니다. 고객이 문의한 내용은 "100nm 이하로 연마할 수 있습니까?"였습니다. 정말 중요한 것은 1차 분산율이 충분한지, 제타 전위가 안정적인지 여부입니다.

② 다공성 탄소 전구체: 고점도 + 고고형분, 분리 구조가 생사를 직접 결정합니다

페놀수지 기반 및 피치 기반 다공성 탄소 전구체로 점도는 수천에서 수만 cps에 이릅니다. 전통적인 스크린 분리는 이 작업 조건에서 "시한 폭탄"입니다. 일단 차단되면 전체 슬러리 배치가 폐기됩니다. 고객이 원하는 것은 "회전 가능"이 아니라 막힘이 없고 누출이 없으며 고점도에서 연속 작동하는 것입니다.

3 경질 탄소 바이오매스 경로: 불순물 제어는 분쇄 매체에서 시작됩니다.

경질 탄소는 나트륨 이온 배터리 경로를 따르며 금속 불순물에 대한 내성이 매우 낮습니다. 바이오매스 전구체 자체는 불순물로 가득 차 있습니다. 분쇄 매체가 철과 크롬을 도입하여 용해되면 후속 감자 공정에서 이를 저장할 수 없습니다. 이 칼은 캐비티 재료와 매체 중에서 선택해야 합니다.

④ CVD 실리콘 카본 : 증착 후 후처리, 입자 크기 분포를 고정하는 방법

CVD 실리콘 카본 입자는 특별한 형태를 가지고 있습니다. 전단 속도와 체류 시간이 이후 분산 분쇄 단계에서 잘 제어되지 않으면 과도하게 분쇄되어 부서지거나 큰 입자가 남게 됩니다. 두 결과 모두 전기화학적 성능을 직접적으로 낭비하게 됩니다.

우리의 대답은 다음과 같습니다. 탄소 재료의 공정 범위는 음극의 공정 범위보다 훨씬 좁습니다. 샌드밀은 "분쇄 도구"로만 사용할 수 없으며 "분산형 제어 시스템"으로도 사용할 수 있습니다.

Yifu가 탄소 소재 트랙에서 건네준 것은 '뒤집히지 않고 증폭'할 수 있는 장비 세트입니다.

실리콘 카본, 다공성 카본, 하드 카본 및 전도성 물질이 "작은 시험 데이터"에서 "10,000톤 수율"로 이동하는 단계에 직면하여 Yifu는 부스에서 5가지 역량 라인을 강조했습니다.

🔹 실리콘 카본/다공성 탄소 분말용 초미세 분쇄 솔루션

LPM 시리즈는 1L-2000L의 전체 범위를 포괄하며 실험실 결론을 생산 라인에 직접 전달할 수 있습니다.

🔹 단일벽/다중벽 탄소나노튜브 슬러리 분산 시스템

고종횡비 섬유상 충진재의 고질적인 문제인 '착용할수록 덩어리지고 전도성 네트워크를 형성할 수 없다'는 문제를 해결합니다.

🔹 그래핀 복합 전도성 슬러리 습식 공정

금속 이물 조절, 라멜라 박리 정도 조절, 배치 D50 드리프트 조절.

🔹 하드카본 전구체 파쇄-분산-균질 연결

운송 먼지 및 수분 흡수를 줄여 나트륨 전기 하드카본 대량 생산의 일관성 제어에 적합합니다.

🔹 고체 전해질/도전제/음극재 공유 분쇄 플랫폼

동일한 생산 라인 로직으로 다양한 탄소 재료를 처리할 수 있으므로 고객은 장비 유휴율을 절약할 수 있습니다.

현장 논리를 한 문장으로 요약하면:

탄소 재료는 '단순히 분쇄'되는 것이 아니라 입자 크기, 형태, 분산 상태, 금속 이물질, 온도 상승, 에너지 소비 등 어느 하나도 타협할 수 없습니다.

재료 반복이 가속화되고 장비는 앞서 나가야 합니다

창저우 포럼이 종료되었으며 우리가 볼 수 있는 분명한 신호는 다음과 같습니다.

탄소 재료 업계는 '장비 공급업체'를 '프로세스 파트너'로 재정의하고 있습니다. 프런트 엔드 파쇄, 분산 및 분쇄는 더 이상 지원 작업이 아니지만 비표면적, 분산 균일성, 배치 일관성 및 톤당 제조 비용을 결정하는 핵심 프로세스 노드입니다.

재료 기술 반복 속도가 가속화되고 있으며 Yifu는 항상 하드코어 장비로 모든 업그레이드에 대응합니다.

창저우 여행이 끝났습니다. 다음 정거장은 소흥(Shaoxing)입니다. 다음 프로세스 검증에 여러분을 초대합니다!