垂直型生産ラインのメリット（10万トン生産ラインを例に）

利点:

1. 設備コストが低い:縦型生産ラインにより、6台のサンドミルと8台の粗粉砕タンクの使用が削減され、生産ラインがシンプルになり、占有面積が小さくなります。粗研削工程が省略されるため、設備構築コストが削減されます。。

2. 生産能力の向上:縦型研削盤の有効稼働時​​間は最大 350 日、年間生産量は 119,700 トンです。これに対し、横型サンドミルはスクリーンを毎月洗浄する必要があるため、年間生産量が10万2600トンとなる。この垂直ラインはさらに年間 17,100 トンを生産でき、メンテナンスは年に 2 回だけ必要です。

3. 人件費と消耗品コストの削減: 水平生産ラインは頻繁な分解とメンテナンスが必要ですが、垂直生産ラインは材料が詰まりにくいため、1 人で操作するだけで済みます。 人件費と消耗品コストを 1 回あたり 40 万元節約できます。年。

4. ジルコニウム ビーズのコストを削減: 横型サンドミルでは毎年 20% のジルコニウム ビーズを削減する必要があり、コストは 240 万元です。垂直生産ラインはスクリーニングを必要とせず、除去率はわずか1％で、コストは12万元です。 ジルコニウムビーズのコストは毎年 228 万元節約できます。

5. エネルギー消費コストの削減: 横型生産ラインの粗粉砕機と粗粉砕タンクの合計電力は 2,776KW、年間消費電力量は 12,991,680kWh です。 垂直生産ラインではこれらの設備が不要で、年間 12,991,680 キロワット時の電力を節約できます。

縦型サンドミルの利点

利点: 超微細、低エネルギー消費、材料詰まりなし、ボール漏れなし、大容量、高効率

1。垂直構造、高度な設計コンセプト、スピンドルの垂直設置、変形なし、動作がより安定しています。

2. スクリーン構造がなく、特殊な遠心分離システムにより、詰まりがなく、0.03mm、0.05mm、0.1mm、0.2mm、0.3mm 以上のジルコニウムビーズを使用でき、より微細な粉砕限界に挑戦できます。

3. 粉砕メディアの使用率が 90% 向上しました。ジルコニウム ビーズを定期的に選別する必要がなくなり、小さな粉砕ジルコニウム ビーズを除去する必要がなくなります。

4. 粉砕後の粒度分布は狭くなり、小さな粒子が最初に排出され、大きな粒子が継続的に粉砕されます。

5. 粉砕バレルが自動で昇降するため、一人で複数の装置の分解・メンテナンスが容易に行えます。

6、1-1000L のフルシリーズモデルでさまざまな生産量に対応します。

7. 永久磁石省エネモーターを搭載しており、消費電力量が従来機より20%削減されます。

8. 従来の横型に比べて効率が30%以上向上しました。

技術パラメータ: