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サンドミルの主な技術要件

1。基本機器の構成:

1)有効量:年間出力需要に基づいて計算されています。現在、新しい材料産業の単一のユニットは一般に400Lです。

2)粉砕媒体充填材料:1000-1260kg、70%-85%添加物。

3)ローター構造:ロッドピンロッドピングラインドシステムは、高強度せん断と砕石力を生成し、短時間で粒子サイズの要件を満たします。

4)セパレーターフォーム:ミクロンからナノスケールまでの異なる粘度要件を持つ製品の粉砕に適した高速分散器を備えた大型エリアスクリーン分離。

5)ローターライン速度:8-15m/s;

6)スピンドルシーリングフォーム:コンテナ化されたダブルエンドの機械シール。

7)材料ポンプ:2〜3インチ空気圧ダイアフラムポンプ。

8)粒子サイズの要件:粉砕後、製品の粒子サイズ分布が狭く、効率が高く、エネルギー消費量が少なくなり、その効果が顧客のニーズを満たしています。

9)便利なクリーニングとメンテナンス:簡単に清掃し、修理とメンテナンスが必要です。内部コンポーネントを検査し、画面を交換し、クリーニングとメンテナンスの時間を節約し、生産式を迅速に変更する必要があります。 。

10)ジルコニウムボールの便利な追加:ジルコニウムボールの開口部が装備されており、ジルコニウムボールを促進して迅速に追加できます。

11)排出スクリーン:放電スクリーンの主な材料は、SUS304とセラミックです。ステンレス鋼のスクリーンは、大量の排出エリアによって特徴付けられますが、微量金属汚染を引き起こす可能性があります。セラミック積み重ねられたシートタイプは、小さな排出エリアがあるが金属汚染はないことを特徴としています。排出ネットワークの一部のモデルには、排出ネットワークに冷却装置があり、材料温度をさらに低下させる可能性があります。一般に、放電スクリーンのギャップは、粉砕ビーズの直径の約1/2です。

2。エネルギー消費要件:

1)冷却水の使用量:流量、温度5-11℃、圧力0.2-0.3MPA;

2)冷却水インレットとアウトレットパイプの仕様:クイックインストールコネクタ、チャック。

3)入口とアウトレットの仕様:クイックインストールジョイント、チャック。

4)ガス剤の要件:圧力0.6MPa、流量。

5)電力使用量の要件:同じ構成の下で、省エネタイプを選択します。


3。電気駆動要件:

1)運動電力:エネルギー消費に関連する。

2)インバーター:有名なブランドを選択してみてください。

3)伝送フォーム:プーリー伝送、周波数変換、速度調整。

4)制御システム:PLC+タッチスクリーン。

5)冷却システム:バレル冷却、機械シール冷却。

6)保護装置:過度の温度の保護とバレルの過度の圧力、メインマシンは自動的にシャットダウンします。

4。メカニカルシーリング要件:

1)機械的シーリング保護装置:機械シーリング温度の保護が高すぎ、液体レベルが低すぎ、設定値からの圧力偏差があり、メインマシンは自動的にシャットダウンします。

2)独立した冷却バケツの機械:独立したバケツ、圧力0.2-0.3MPA;

3)マシンシーリングシーリングリング:Oリング、腐食耐性のパーフルオロシール。

4)シーリング液:材料に似たシーリングクーラントを追加して、材料に完全に汚染がないことを確認します。

5。研削領域の耐摩耗性材料:

1)内側のシリンダー材料:炭化シリコン

2)ロッドピン材料:ポリウレタンまたはセラミック。

3)ローター材料:ポリウレタンまたはセラミック。

4)セパレーター材料:SUS304;

6。システムの制御と監視の要件:

PLCタッチスクリーンコントロール:操作が簡単で、シングルマシンがインテリジェントな操作とメンテナンスとメンテナンス機能を備えており、インテリジェントな操作、手動操作、メンテナンスリマインダー、障害アラーム、自己診断、データストレージを備えています。 、データの監視、データの比較、その他のインテリジェントな機能、デュアル防止およびエラー防止、パルス安定化デバイスを装備した安定した動作を確保することができますサンドミルのフロー信号。

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サンドミルの主な技術要件

1。基本機器の構成:

1)有効量:年間出力需要に基づいて計算されています。現在、新しい材料産業の単一のユニットは一般に400Lです。

2)粉砕媒体充填材料:1000-1260kg、70%-85%添加物。

3)ローター構造:ロッドピンロッドピングラインドシステムは、高強度せん断と砕石力を生成し、短時間で粒子サイズの要件を満たします。

4)セパレーターフォーム:ミクロンからナノスケールまでの異なる粘度要件を持つ製品の粉砕に適した高速分散器を備えた大型エリアスクリーン分離。

5)ローターライン速度:8-15m/s;

6)スピンドルシーリングフォーム:コンテナ化されたダブルエンドの機械シール。

7)材料ポンプ:2〜3インチ空気圧ダイアフラムポンプ。

8)粒子サイズの要件:粉砕後、製品の粒子サイズ分布が狭く、効率が高く、エネルギー消費量が少なくなり、その効果が顧客のニーズを満たしています。

9)便利なクリーニングとメンテナンス:簡単に清掃し、修理とメンテナンスが必要です。内部コンポーネントを検査し、画面を交換し、クリーニングとメンテナンスの時間を節約し、生産式を迅速に変更する必要があります。 。

10)ジルコニウムボールの便利な追加:ジルコニウムボールの開口部が装備されており、ジルコニウムボールを促進して迅速に追加できます。

11)排出スクリーン:放電スクリーンの主な材料は、SUS304とセラミックです。ステンレス鋼のスクリーンは、大量の排出エリアによって特徴付けられますが、微量金属汚染を引き起こす可能性があります。セラミック積み重ねられたシートタイプは、小さな排出エリアがあるが金属汚染はないことを特徴としています。排出ネットワークの一部のモデルには、排出ネットワークに冷却装置があり、材料温度をさらに低下させる可能性があります。一般に、放電スクリーンのギャップは、粉砕ビーズの直径の約1/2です。

2。エネルギー消費要件:

1)冷却水の使用量:流量、温度5-11℃、圧力0.2-0.3MPA;

2)冷却水インレットとアウトレットパイプの仕様:クイックインストールコネクタ、チャック。

3)入口とアウトレットの仕様:クイックインストールジョイント、チャック。

4)ガス剤の要件:圧力0.6MPa、流量。

5)電力使用量の要件:同じ構成の下で、省エネタイプを選択します。


3。電気駆動要件:

1)運動電力:エネルギー消費に関連する。

2)インバーター:有名なブランドを選択してみてください。

3)伝送フォーム:プーリー伝送、周波数変換、速度調整。

4)制御システム:PLC+タッチスクリーン。

5)冷却システム:バレル冷却、機械シール冷却。

6)保護装置:過度の温度の保護とバレルの過度の圧力、メインマシンは自動的にシャットダウンします。

4。メカニカルシーリング要件:

1)機械的シーリング保護装置:機械シーリング温度の保護が高すぎ、液体レベルが低すぎ、設定値からの圧力偏差があり、メインマシンは自動的にシャットダウンします。

2)独立した冷却バケツの機械:独立したバケツ、圧力0.2-0.3MPA;

3)マシンシーリングシーリングリング:Oリング、腐食耐性のパーフルオロシール。

4)シーリング液:材料に似たシーリングクーラントを追加して、材料に完全に汚染がないことを確認します。

5。研削領域の耐摩耗性材料:

1)内側のシリンダー材料:炭化シリコン

2)ロッドピン材料:ポリウレタンまたはセラミック。

3)ローター材料:ポリウレタンまたはセラミック。

4)セパレーター材料:SUS304;

6。システムの制御と監視の要件:

PLCタッチスクリーンコントロール:操作が簡単で、シングルマシンがインテリジェントな操作とメンテナンスとメンテナンス機能を備えており、インテリジェントな操作、手動操作、メンテナンスリマインダー、障害アラーム、自己診断、データストレージを備えています。 、データの監視、データの比較、その他のインテリジェントな機能、デュアル防止およびエラー防止、パルス安定化デバイスを装備した安定した動作を確保することができますサンドミルのフロー信号。

Tina

你好

你好!请问您今天怎么样?有什么我可以帮助您的吗?